(2)大力提高開發(fā)能力，將開發(fā)工作盡量往前推，直至介入到聯(lián)軸器用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去，甚至在尚無(wú)明確用戶對(duì)象之前進(jìn)行開發(fā)，變被動(dòng)為主動(dòng)。聯(lián)軸器廠家認(rèn)為，目前，電視機(jī)和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法，手機(jī)和電話機(jī)聯(lián)軸器開發(fā)也已開始嘗試。這種做法打破了長(zhǎng)期以來(lái)聯(lián)軸器廠只能等有了合同，才能根據(jù)用戶要求進(jìn)行聯(lián)軸器設(shè)計(jì)的被動(dòng)局面。
(3)隨著聯(lián)軸器企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高，聯(lián)軸器的制造正在從過(guò)去主要依靠鉗工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。這不僅是生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變，也是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。聯(lián)軸器廠家認(rèn)為，這一趨勢(shì)使得聯(lián)軸器的標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高，聯(lián)軸器精度越來(lái)越高，生產(chǎn)周期越來(lái)越短，鉗工比例越來(lái)越低，*終促進(jìn)了聯(lián)軸器工業(yè)整體水平不斷提高。聯(lián)軸器廠家稱，中國(guó)聯(lián)軸器行業(yè)目前已有10多個(gè)*高新技術(shù)企業(yè)，約200個(gè)省市級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。與此趨勢(shì)相適應(yīng)，生產(chǎn)聯(lián)軸器的主要骨干力量從技藝型人才逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)型人才是必然要求。當(dāng)然，目前及相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，技藝型人才仍十分重要，因?yàn)槁?lián)軸器畢竟難以完全擺脫對(duì)技藝的依靠。
(4)聯(lián)軸器企業(yè)及其聯(lián)軸器生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展。在信息社會(huì)中，作為一個(gè)高水平的現(xiàn)代聯(lián)軸器企業(yè)，單單只是CAD/CAM的應(yīng)用已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術(shù)及其它*制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，這些都是信息化的表現(xiàn)。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識(shí)。
(5)隨著人類社會(huì)的不斷進(jìn)步，聯(lián)軸器必然會(huì)向更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展。聯(lián)軸器廠家表示，現(xiàn)在，能把握機(jī)遇、開拓市場(chǎng)，不斷發(fā)現(xiàn)新的增長(zhǎng)點(diǎn)的聯(lián)軸器企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量聯(lián)軸器企業(yè)的業(yè)務(wù)很是紅火，利潤(rùn)水平和職工收入都很好。因此，聯(lián)軸器企業(yè)應(yīng)把握這個(gè)趨向，不斷提高綜合素質(zhì)和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
(6)發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家的聯(lián)軸器正加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移，其表現(xiàn)方式為：一是遷廠，二是投資，三是采購(gòu)。中國(guó)的聯(lián)軸器企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇，借用并學(xué)習(xí)國(guó)外*技術(shù)，加快自己的發(fā)展步伐。
