選對聯(lián)軸器以后要安裝,在安裝時要正確調(diào)整聯(lián)軸器的位置,達到良好的對中狀態(tài),可以盡量延長聯(lián)軸器的壽命.
正確調(diào)整聯(lián)軸器的具體步驟：
(1)固定聯(lián)軸器電機一側(cè)外支腳，移動內(nèi)支腳,直到電機與泵中心偏心線為零。為保證電機不任意活動，在固定電機一側(cè)支腳后，另一側(cè)要用頂絲頂住。
(2)固定聯(lián)軸器內(nèi)支腳,移動外支腳，使兩中心線偏心為零。
(3)以上兩種方法重復幾次后，可使聯(lián)軸器處于良好的對中狀態(tài)。

聯(lián)軸器找正原理雖簡單，但實踐性很強。在小型機泵上經(jīng)常應用的找正方法有單表法、雙表法及三表法等等。不論哪一種方法，都有一個共同的特點：軸向比徑向的找正容易出錯，反復性強，耗時多，計算繁瑣。所以工作人員要耐心細致的調(diào)整找正，正確調(diào)整聯(lián)軸器以后就可以盡量延長聯(lián)軸器的壽命，為工作節(jié)約更多的成本，等同于創(chuàng)造價值。

     電動機和泵通過聯(lián)軸器來聯(lián)接,兩軸線常常是無法保證嚴格對中的,兩軸一般呈現(xiàn)為既傾斜又偏移的情況。兩軸不同軸會造成增加機械能損耗,導致泵的效率下降;不僅產(chǎn)生噪聲,還會引起振動,甚至會引起共振;并且對兩軸會產(chǎn)生疲勞破壞。由于以上原因，在安裝后,應對聯(lián)軸器進行找正。
　　在找正中,以電動機輸出軸為基準,在其上安裝檢查表的方法稱為正裝;以泵輸入軸為基準,在其上安裝檢查表的方法稱為反裝。正、反裝的選擇是以不發(fā)生干涉為依據(jù)。
　　當電動機和泵的軸都比較低時,無論采取正裝還是反裝,在下檢查點處將會發(fā)生干涉,無法得到所需數(shù)據(jù)。通過各檢查點之間的幾何關(guān)系,找到了下檢查點與其它三個檢查點之間的數(shù)據(jù)聯(lián)系,這樣可以不用檢測下檢查點數(shù)據(jù),也可以獲得在垂直和水平方向上調(diào)整數(shù)值。

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